Промприбор для добычи. Обзор оборудования для добычи золота

«Канашский машиностроительный завод» представляет новую линейку компактных полумобильных промывочных приборов «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» , которые отличаются своей многофункциональностью и различным уровнем производительности

Промприборы «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» представляют собой полумобильные комплексы, предназначенные для дезинтеграции, размыва и классификации песков, уборки надрешетного материала (галя и валуны), промывки песков на шлюзе.

Состав комплексов «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» может варьироваться, исходя из поставленных задач и предпочтений Заказчика.

Базовой единицей комплекса «КАРАКАТИЦА» является быстромонтируемая установка загрузки и сортировки КМ УЗС (Б), которая, отталкиваясь от требуемой производительности всего комплекса, может комплектоваться скруббер-бутарой с диаметром барабана 1,5 или 1,2м, с системой промывки на питателе вибрационном и арочным оросителем.

Базовой единицей комплекса «МАКСИМА-ГОЛД» является быстромонтируемая установка загрузки и сортировки КМ УЗС (П), которая, отталкиваясь от требуемой производительности всего комплекса, может комплектоваться грохотами инерционными с шириной просеивающей поверхности 1,75 или 1,5м, с системой промывки на два яруса.

Каждая из обозначенных установок КМ УЗС представляет собой единый полумобильный комплекс оборудования, выполненный на общей раме-салазках. Такое конструктивное исполнение позволяет развернуть установку в месте эксплуатации без сооружения специального фундамента, перемещать ее в пределах месторождения без дополнительных демонтажных работ. Это, в свою очередь, позволяет использовать самую эффективную бестранспортную технологию промывки, дезинтеграции и обогащения золотоносных песков. Сущность ее заключается в том, что экскаватор и промприбор устанавливаются на борту карьера практически рядом. Экскаватор берет пески из забоя (карьера) и сразу подает их в бункер промывочного прибора. Эфеля из прибора удаляются самотеком, а галя укладывается ленточным конвейером в отработанное пространство или на борт карьера

Конструктивное исполнение установок и оборудования, входящего в состав комплексов «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» позволяет осуществлять их транспортировку авто- или железнодорожным транспортом в собранном виде, а также перевести ее в течение короткого промежутка времени в рабочее или транспортное положение, используя при этом только одну единицу кранового оборудования и двух человек обслуживающего персонала.

Промприборы «КАРАКАТИЦА»:

• питатель вибрационный колосниковый с приводом и системой промывки,
• скруббер-бутара с приводом и арочным оросителем,
• самородкоулавливатель (ловушка для самородков);
• конвейер разгрузочный поперечный (для отвода валунов) – опция,

Технические особенности:

• Питатель вибрационный: 1. увеличенная длина колосниковой решетки; 2. независимые брызгальные устройства (не касаются с вибрирующими элементами). 3 Каждый разбрызгиватель имеет собственный клапан и взаимозаменяемые латунные форсунки;
• Самородкоулавливатель: 1. материал перемещается через ловушку для самородков прежде чем войти в скруббер; 2. Ловушка имеет возможность опускаться вниз для лёгкой ее очистки.
• Скруббер-бутара: 1. конструкция бутары – правильный додекагон, что, в отличие от круглой конструкции, значительно повысило дезинтеграцию материала при вращении барабана: материал не скользит вдоль внутренней гладкой поверхности бутары, а перелопачивается 12 раз с полочки на полочку за один оборот барабана; 2. просеивающие поверхности бутары – полиуретановые сита, что увеличило устойчивость на истирание в 10-15 раз по сравнению с металлическими экранами. Сам экран не является сплошным, а набран из отдельных плоских пластин небольшого размера, легко заменяемых за несколько минут на новые в случае необходимости. По требованию Заказчика, вместо полиуретановых пластин можно установить стальные плоские экраны с перфорированными отверстиями; 3. внутренняя струйно-разбрызгивающая труба скруббера снабжена сменными латунными форсунками для окончательного ополаскивания материала.

Промприборы «МАКСИМА-ГОЛД»:

В состав промывочного прибора входят:

• бункер,
• колосниковая решетка на бункер – опция,
• загрузочный конвейер с приводом (мотор-редуктор),
• грохот инерционный среднего или тяжелого типа с приводом с системой промывки на 2 яруса,
• конвейер разгрузочный боковой (для отвода валунов и гали),
• эфелесборник с самородкоулавливателем;
• шлюзы мелкого наполнения (ШМН) – опция,
• оборудование системы управления;
• опорная рамная металлоконструкция «на салазках», на которой смонтированы все вышеперечисленные рабочие механизмы и системы, а также течки, пульпопроводы площадки обслуживания и лестницы;

Энергоснабжение комплекса может быть, как от ЛЭП, так и от автономного источника питания.

Промывочные приборы стандартного типа

«Канашский машиностроительный завод» предлагает своим Заказчикам промприборы стандартного типа в стационарном или полумобильном исполнении.

В состав промывочного прибора стандартного типа входят:

• бункер загрузочный с системой промывки,
• агрегат сортировки с системой промывки на 2 яруса,

Оборудование в агрегатном исполнении включает быстромонтируемые опорные металлоконструкции, площадки обслуживания, трапы, течки, пульпопроводы и ограждения. Опорные металлоконструкции агрегатов могут быть выполнены в виде «салазок», что позволяет без труда перемещать агрегаты. Энергоснабжение комплекса может быть, как от ЛЭП, так и от автономного источника питания.

Технические особенности:

• бункер загрузочный имеет возможность регулировки угла наклона;
• для изготовления бортов грохота используется сталь 10ХСНД и высокопрочные болтовые соединения;
• вибраторы грохота комплектуются только виброустойчивыми подшипниками;
• По требованию Заказчика промывочные приборы стандартного типа, и приборы типа «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» дополнительно комплектуются,
• оборудованием водооборотной системы,
• системой пульпопроводов,
• шлюзами мелкого наполнения с ковриками типа «старательский мох» и/или «золотая дорожка»
• оборудованием системы электроснабжения.

Рыженков В.П., геолог

От редакции сайта. История техники свидетельствует, что эффективные изобретения делают не только специалисты НИИ, а золото находят не обязательно сотрудники Росгеологии. Поэтому мы с удовольствием предоставляем слово на нашем сайте специалистам - практикам. Одна из таких статей о новом (для России) типе промывочного прибора ПВШ приведена ниже. Надеемся на доброжелательное ее обсуждение в комментариях.

________________

Максимальная масса частицы, которую может переносить поток, пропорциональна шестой степени скорости течения. Эта зависимость выражается формулой Эри: Рm=A v 6 где Рm — масса частицы, А— коэффициент, зависящий от уклона дна, формы частицы, ее плотность и глубины потока, v— скорость течения. Ниже приведены данные, полученные опытным путем при определении скоростей течения, при которых начинают переноситься частицы разных размеров:

Мелкий песок переносится при средних скоростях потока - 0,16 м/сек.;

Галька объемом 5,4 см³ переносится при поверхностной скорости -1,62 м/сек.;

Валуны объемом 510 дм³ переносятся при поверхностной скорости-11,69 м/сек.

Конечно же, формула не может учесть все условия. На фото 1 приведено самое удачное совмещения, грохота и шлюза в промывочной установке. Здесь же самый быстрый съём концентрата, т.к. он производится 1 раз в 1-6 месяцев. На этом же промывочном приборе самый дешевый вид промывки: себестоимость добычи 1 грамма золота составляет всего 2-3 доллара, при содержаниях золота даже 10 мг/м 3 . Шлюзогрохот в этом промывочном приборе улавливает золото любой размерности, кроме коллоидного, а валуны по нему перемещаются размером до 1 метра.

Сравнительные характеристики промывочных приборов для золота

Даже не зная формулу Эри из практики понятно, что удаляя гидромонитором галю, подавая пески на шлюз по пульповоду, нужно обязательно тратить немалую энергию. Крутить скруббер, передвигать пески на ГГМ (дерокер), создавать вибрацию на новом промприборе «Эксплорер СП50» - уже меньшая, но всё равно энергия. В Таблице приведены основные технические характеристики промприборов, которые используются в России на Дальнем Востоке а также промприбора, который используется в Республике Перу, Африке, Монголии, условно назовём его ПВШ (прибор с естественной вибрацией грохота, шлюзовой).

На таких промприборах (типа ПВШ) с производительностью от от 1 м 3 /час до 60 м 3 /час в республике Перу добывают 30 тонн россыпного золота в год, а там золото мелкое, в основном, чешуйчатое «косовое», которое у нас уходит в отвалы.

Таблица Технические характеристики промывочных приборов для золота

*- 700 000 стоимость первого экземпляра промывочного прибора

На фото 2-7 показаны различные варианты промприборов типа ПВШ

У ПВШ нет недостатков по сравнению с вышеперечисленными промприборам (см.табл.), кроме одного, его нигде не изготавливают в России, да и не берутся заводы изготавливать, для них это не выгодно. Старательские артели сами могли бы наладить выпуск такого простого промприбора, но у мелких и так большой риск при добычи, для средних «лучше синица в руках, чем журавль в небе», крупные приобретают ППМ-5, а к ним сложные приставки, им с «мелочёвкой» как то неудобно возится. Но ПВШ можно изготавливать и внедрять, дело за малым - нужно преодолеть Российскую действительность (начиная с законодательной базы и заканчивая сопротивлением непосредственных руководителей работ: главных инженеров, начальников участков и горных мастеров, которым психологически трудно преодолеть привычки и стереотипы, как впрочем, и законодателям).

Пески на ПВШ дезинтегрируются при минимальном количестве воды, под действием силы тяжести передвигаясь по грохоту, гали уходят в отвал, подрешёточный материал поступает на шлюз. Крупный материал, скатываясь по грохоту, создаёт микровибрацию, улучшая дезинтеграцию песков, что повышает извлекаемость золота. Ещё более лучшую вибрацию создаёт землесосный вариант подачи песков на грохот (фото 4-5).

Промприбором ПВШ эффективно можно отрабатывать любые типы россыпей, включая техногенные россыпи, его легко утеплить, увеличив промывочный сезон. Для ПВШ нужно намного меньше оборотной воды, чем для обычных промприборов, что улучшит экологическую обстановку и уменьшит себестоимость. Прибор не боится валунов (размер валунов зависит от прочности конструкции). Можно быстро сделать на месте (делали из «хлама» под конкретные пески, размерность золота и горнотехнические условия). Легко переустанавливается на собственные гали, или эфеля, постепенно поднимая его над первоначальной поверхностью. Быстро меняется грохот. Подача воды насосом мощностью до 10 кВт по пожарным рукавам. Промывку можно автоматизировать с орошением песков сверху и снизу. Изготавливать промприборы можно производительностью от 0,5м 3 /час., до экономически оптимальной - 30 - 100 м 3 /час., и даже с двойным классификатором. При наличии необходимых материалов срок изготовления на месте 5-30 дней. Стоимость изготовления 20 000-700 000руб. (в зависимости от производительности).

Шлюз

Теоретическое представление о том, что движущаяся пульпа по шлюзу, в которой находится галька, создаёт вибрацию, несколько ошибочна. Вибрация создаётся, но только вначале, а потом происходит быстрое заиливание и цементация, а съёмка концентрата, по давней практической целесообразности, когда размерность золотин была крупнее, осталась по-прежнему 1 раз в сутки. Усовершенствовать шлюз можно, создав пульсирующий поток, чтобы линейная скорость потока на шлюзе была несколько раз нулевой, как в головке шлюза. Одновременно создать вибрацию трафаретов, что увеличит временной интервал заиливания и увеличит степень извлечения золота, а так же позволит сократить количество съёмок концентрата до 1 раза в 2-3 дня.

Приставка

В 2013г. в Магаданской области (ООО «Кривбасс») была изготовлена приставка к промприбору ПГШ-75 для доулавливания мелкого золота (фото 9). Сейчас нередко внедряется более сложные приставки для извлечения мелкого золота в виде громоздких, дорогих, сложных в обслуживании комплексов в виде «Спирита», «Итомака», «Мезона» и т.д., которые сложнее самих промприборов.

На рис.10 изображена приставка подвесная для улавливания мелкого, пылевидного золота (класс минус 4+ 0,005 мм), как продолжение шлюза любого промприбора. В этой приставке тот же принцип промприбора ПВШ: шлюз промприбора - это загрузочный бункер; далее аналогичный грохот и шлюз без трафаретов. В этой приставке практически решена проблема застревания плоского материала в щелевом грохоте при большой скорости пульпы. Съёмку концентрата можно делать несколько раз в день без остановки основного промприбора. Ориентировочная стоимость изготовления приставки - 50 000-250 000 руб. Срок изготовления приставки нового типа 2-10 дней, в зависити от желаемой производительности.

Заключение

1. За историю в России добыто около 12 тыс. т золота, в том числе около 10 тыс. т из россыпей (более 80%). В 2013 г. добыто из коренных месторождений 150 т, из россыпных 64т (более 30%). Тенденция меняется, но по отношению к другим странам мы удерживаем лидерство по добычи золота из россыпей.

2. В 2014 году собираются начать добывать золото даже в Центральном федеральном округе в Костромской области (при запасах 1330 кг). По разным оценкам в России 1 500 - 2 000 т. золота находится в техногенных россыпях. Добывать, скорее всего, будут традиционными промприборами.

3. Заменить имеющие промывочные промприборы ПГШ все сразу невозможно, но их можно перенастроить с минимальными затратами, что сократит энергопотребление, а шлюза различного наполнения можно усовершенствовать, создав вибрацию трафаретов и периодически менять на них скорость потока.

Для извлечения золота люди придумали множество устройств, облегчающих работы на приисках. Правда, своими руками добывать драгоценный металл в России сегодня запрещено. Это могут делать только компании, получившие соответствующую лицензию. Поэтому частные старатели, в основном, ограничиваются реками, которые несут в водах мелкие частицы материала. В результате наибольшую распространённость получило промывочное оборудование для добычи золота.

В зависимости от назначения, поставленных перед старателями задач и других целей оборудование подразделяется на несколько видов. Все они собраны в представленной ниже таблице.

Простейшие устройства

Для добычи золота используют несколько подходов:

• ручной;
• гидравлический;
• с применением драги;
• рудный метод.

Последний подход требует, при производстве, наличие дорогостоящего промышленного оборудования. Частные старатели применяют три других метода.

Самое простое оборудование для золотодобычи ручным способом – это обычный лоток.

Работа с ним основана на разнице в весе ископаемого материала. Для получения золота своими руками необходимо зачерпнуть лотком песок вместе с водой и подставить его под течение. В случае если в собранном материале присутствуют частицы металла, они осядут на дне.

Такой промывочный прибор пользуется достаточно большой популярностью у начинающих старателей в связи с тем, что он:

• не требует больших вложений (его цена варьируется в пределах 500–2000 рублей);
• позволяет производить золотодобычу в любое время года;
• отличается повышенной мобильностью.

Основным недостатком такого прибора для промывки является то, что он не позволяет добыть большой объем драгметалла. Кроме того, перед использованием лотка необходимо провести масштабную геологоразведку местности.

Ускорить процесс позволяет так называемая лентяйка. Она представляет собой своеобразную ловушку для золота, которая чаще используется во время обильных паводков. «Лентяйку» рекомендуется устанавливать на реках, прилегающих к золотоносным месторождениям.

Сам инструмент напоминает одну из секций мини-драги. Высота его стенок достигает всего 5–6 см, при этом их толщина не должна быть меньше 8–9 мм. Последнее обусловлено тем, что добывающий инструмент в течение длительного отрезка времени испытывает серьёзные нагрузки.

Также в состав мини-драги входят:

1. Входное и выходное отверстия, которые частично закрываются небольшими порогами.
2. Специальный коврик - он стелется на дне колоды, на нем оседают частицы горной породы.
3. Лапы с отверстиями, которые крепятся к нижней части ловушки, они необходимы для удержания золотодобывающего прибора на одном месте.

Простейшие устройства применяются начинающими старателями. Они не позволяют собрать много золота, однако, предоставляют возможность научиться искать и добывать драгоценный материал.

Промышленный прибор

Более опытные старатели предпочитают промприбор для добычи золота. Это устройство обладает рядом ценных преимуществ, среди которых можно выделить:

• простота в обращении;
• повышенная надёжность;
• относительно высокая производительность;
• ремонтопригодность.

В разработке промприборов принимают участие профессиональные геологи. В результате получается инструмент, который учитывает особенности золотодобычи и потребности старателей. Сегодня на рынке можно встретить промприборы, предназначенные для персональной, групповой и промышленной выработки горных пластов.

Конструктивно такое оборудование состоит из:

• двигателя, работающего на дизельном топливе, бензине, электричестве;
• аккумулятора;
• редуктора;
• бункера, в который поступает горная порода;
• приводных узлов;
• барабана, отвечающего за орошение и дробление породы;
• шлюза обогащения;
• трафарета.

Последний элемент, по сути, является основной составляющей промприбора. На трафарете оседает золото.

Процесс добычи драгоценного металла посредством промприбора выглядит следующим образом:

1. В приёмное отверстие загружается грунт, который потенциально может нести в себе частицы золота.
2. Машина промывает загруженный грунт, очищая его от лишних фракций. Современные устройства дополняются функцией смыва крупных пород.
3. Далее грунт поступает на барабан, который орошает и дробит его на мелкие части.
4. На предпоследнем этапе грунт поступает в обогатительный шлюз.
5. В конце остатки добытого материала выбрасываются обратно.

Каждый промприбор позволяет настраивать:

• скорость расхода топлива;
• интенсивность очистки материала;
• мощность барабана;
• способ очистки в зависимости от типа грунта.

Существуют также разборные модели промприборов. Они способны переработать сравнительно большой объем горной породы. В среде частных золотодобытчиков это оборудование давно пользуется высокой популярностью.

Драги

По сути, драга представляет собой усовершенствованный вариант промприбора. Её основу составляют:

• двигатель;
• водяной насос;
• воздушный компрессор;
• шланг;
• всасывающее устройство;
• помпа для сбора воды;
• раструб, выполняющий роль водосборника;
• рудопромывочный шлюз.

Общий вес драг варьируется в зависимости от модели. При работе этого устройства шланг опускается по воду. По нему в рудопромывочный шлюз, за счёт работы двигателя, поступает грунт, собранный со дна реки. Далее в дело вступает барабан и иные конструктивные элементы драги.

Это оборудование нередко дополняется помпой. Такая организация позволяет производитель забор грунта в любом месте реки, не привязываясь к берегу. Обязательным элементом конструкции драги является шланг давления. Он соединяется с двигателем и отвечает за всасывание золотоносного песка.

В таблице приведён пример возможностей одной из моделей драг.

В основном такое оборудование способно поднимать грунт, находящийся на глубине до трёх метров.

Драги являются оптимальным приспособлением для сбора драгоценного металла. Они действуют эффективнее промприборов и значительно облегчают труд старателя.

Металлодетекторы

Металлодетекторы применяются в случаях, когда старатели не хотят заниматься промывкой золота. Эти устройства позволяют находить залежи драгоценного материала под землёй.

Современные металлодетекторы обладают высокой чувствительностью. Они могут обнаружить залежи 1 грамма руды, скрытого под несколькими килограммами породы.

Функционирует такое оборудование по электромагнитному принципу. На конце металлодетекторов располагается антенна, имеющая форму кольца или эллипса. Она генерирует электромагнитные волны, которые, контактируя с металлом, вызывают ответную реакцию. В результате прибор выявляет наличие в грунте залежей определённой руды, издавая характерный сигнал.

Основным недостатком металлодетектора является то, что он обнаруживает любые залежи металла. Дорогостоящие устройства такого типа оснащаются дополнительным микрокомпьютером, который, на основании полученных данных, способен определить тип материала, находящегося в земле. Применение подобного оборудования позволяет избежать обработки грунта, который не содержит в себе золотые массы.

Металлодетекторы отличаются между собой по следующим параметрам:

1. Глубина поиска.
   Этот параметр зависит от множества факторов: мощности и размера антенны, частоты сигнала, особенности грунта. Высокочастотные устройства способны улавливать металлические частицы размером до 3–5 мм. При этом подобные металлодетекторы могут обнаружить материал, лежащий практически у самой поверхности.
2. Предел чувствительности.
   Под пределом чувствительности понимается минимальный размер частицы, которую металлодетектор способен обнаружить. В случаях, когда самородок имеет диаметр, меньший указанного предела, то прибор не сможет выявить его, вне зависимости от глубины залегания. Показатель чувствительности напрямую зависит от частоты, на которой работает аппарат.
3. Способность к распознаванию материала.
   Для распознания металла современные детекторы оснащаются дискриминатором. Этот прибор позволяет определить тип залежи без проведения раскопок. Однако важно понимать, что дискриминаторы не всегда в точности выявляют золотые самородки. Даже при наличии такого прибора металлодетекторы нередко подают ложный сигнал.

Недорогие модели металлодетекторов

Среди недорогих моделей металлодетекторов, которые позволяют с достаточно высокой точностью обнаруживать залежи драгоценных металлов, можно выделить следующие:

1. White’s Goldmaster-3.
   Это устройство способно выявить самородки размером 3–4 мм. Goldmaster-3 дополняется дискриминатором, который сравнительно редко подаёт ложные сигналы.
2. White’s Spectrum XLT.
   Spectrum применяется для поиска любых металлов. Он оснащается дисплеем, на который выводится различная информация. Посредством этого монитора можно перепрограммировать металлодетектор под определённые задачи. В начальном исполнении прибор предлагает 5 встроенных настроек: поиск монет, ведение геологоразведки и другое. Кроме того, в Spectrum предусматривается функция полуавтоматической балансировки почвы, наличие которой ускоряет поиск.
3. Fisher GoldBug.
   Этот металлодетектор является одним из наиболее доступных на рынке. Он может обнаружить залежи драгметаллов, размер которых не превышает 3–4 мм. При этом аппарат не оснащается дискриминатором, в связи с чем приходится регулярно перерабатывать грунт. В модели GoldBug2 этот недостаток устранён.

Воздуходувка

Воздуходувка, или пневматический шлюз, применяется на тех золотоносных территориях, где отсутствует доступ к воде. Устройство, в основном, изготавливается «кустарным» методом, и может в день переработать до 1,5 куб. м. песка.

Воздуходувка имеет несколько трафаретов, на которых оседает золото. Песок подаётся ручным способом на ленту с перфорацией, установленную под определённым углом к земле. По ней рудная порода скатывается вниз, а частицы драгоценного металла проникают в бункер, расположенный ниже.

Сегодня воздуходувки начали оснащать небольшим бензиновым двигателем, который позволяет частично автоматизировать процесс сбора золота.

Оборудование, предназначенное для добычи драгоценных металлов, подразделяется на несколько видов, каждый из которых соответствует целям использования таких устройств. Они позволяют в автоматическом и полуавтоматическом режиме перерабатывать золотоносный грунт.

Goldfield Explorer 2 (Исследователь-2) производства известного американского производителя оборудования для золотодобычи Goldfield предназначен для промывки, сортировки и добычи золота, алмазов и других драгоценных камней из россыпных месторождений. «Исследователь- 2» - это комбинация мощной промывочной установки и шестнадцатидюймового (40,64 см) круглого (барабанного) отсадочного прибора. «Исследователь-2» работает от давления воды, создаваемого отдельной помпой (центробежным водяным насосом), приобретаемой отдельно, но обязательно входящей в комплект оборудования. В качестве агрегата, подающего под давлением воду для работы гидравлических систем Explorer II и орошения подаваемых материалов рекомендуется.помпа Р289Н, укомплектованная мотором Honda мощностью 9 лошадиных сил производства Keene Enginnering (США) и употребляемая часто в драгах этого производителя.
Explorer II спроектирован для профессиональной добычи, геологической разведки, маломасштабной промывки, и в качестве дополнительного прибора для обогащения золотоносных концентратов, полученных на шлюзах больших драг и промприборов.
Учитывая,что россыпные месторождения характеризуются большим разнообразием, в «Исследователе-2» была заложена возможность переналаживания. Угол наклона решета, угол наклона промывочного шлюза, расход воды, частота вибрации могут независимо друг от друга регулироваться для наилучшего режима разделения породы и извлечения благородных материалов.
Вибрационный грохот и отсадочная джига автономно работают от своих водяных турбин, подача воды от которых может быть отрегулирована (ускорена или замедлена) путём увеличения или уменьшения объёма воды в турбинах поворотом вентильного крана.

Инструкция промприбора Goldfield Explorer 2

Общие сведения

EXPLORER является надежной, проверенной временем установкой для промывки золота, алмазов и других тяжелых металлов и драгоценных камней, известной и широко применяемой. Может использоваться также в качестве самостоятельного прибора для обогащения золотоносных концентратов, полученных на шлюзах других драг и промприборов.
В связи с разнообразием характеристик аллювиальных отложений в россыпных месторождениях золота или алмазов, в конструкции промприбора EXPLORER предусмотрена значительная эксплуатационная гибкость. Угол наклона сита, наклон промывочного шлюза, размер виброгрохота (вибрирующего классификационного сита для отбивки и удаления крупных фракций материала), расход воды и частота вибрации могут регулироваться независимо для достижения оптимального разделения и извлечения материала.

Вибрационные сита и отсадочные устройства (джиги) имеют привод от независимых водяных турбин и регулируются (в сторону ускорения или замедления) увеличением или уменьшением расхода воды в турбине посредством 3/4” шарового крана (желтая рукоятка).

Подготовка промприбора к работе

1. При подготовке рабочей площадки для промприбора EXPLORER учитываются следующие факторы:

Подача материала на установку и его расположение по отношению к машине.
- Близость источника водоснабжения, постоянная подача или рециркуляция. (Оптимальное давление воды достигается при расположении промприбора EXPLORER в радиусе 50 футов(15, 25 метра) от источника водоснабжения при разности отметок высоты в пределах 20 футов(6,1 метра).
- Сброс стоков пульпы.
- Удаление надгрохотной фракции (камней и гальки крупнее размеров отверстий классификационного сита гро- хота).
- Для удобства и безопасности рабочая площадь должнабыть очищена от мусора и предметов, представляющих потенциальную опасность.

2. Подготовка насоса

Убедиться, что масло в картере двигателя насоса залито до рекомендованного производителем уровня.
- Залить топливный бак чистым неэтилированным автомобильным бензином (допустима замена обычным эти- лированным бензином).
- При использовании самовсасывающего насоса заполнить его водой не менее чем наполовину во избежание выгорания уплотнений. Необходимо ежедневно поддерживать этот уровень. При низких температурах воду из насоса необходимо сливать.
- Входной сетчатый фильтр на всасывающей линии должен быть свободен от любых отложений и органического ма- териала. На него необходимо подавать как можно более чистую воду. Располагать фильтр следует выше спускно- го отверстия промприбора EXPLORER. При рециркуляции воды входной сетчатый фильтр на всасывающей линии необходимо располагать на максимальном удалении от слива машины.
- Необходимо визуально контролировать герметичность заборного рукава и глубину погружения входного сетча- того фильтра на всасывающей линии, чтобы не допускать попадания воздуха.
- Расположение насоса должно быть таким, чтобы в зонуего выхлопа не могли попасть любые горючие материалы.
- Перед запуском насоса необходимо убедиться в надежности крепления напорного шланга. Шланг не должен перекручиваться или иметь резкие изгибы. Для предотвращения разрыва шланга необходимо удалить с места его укладки любые острые объекты. Плоский сворачи ваемый шланг типа пожарного расширится после запуска и снова сожмется после останова насоса.

3. Опорную раму промприбора EXPLORER следует устанавливать горизонтально.

Порядок действий при запуске

1. Визуально убедиться в наличии защитных кожухов на всех подвижных частях.

2. Открыть главный 2 дюйма (5 см) запорный клапан.

3. Запуск двигателя насоса производить в соответствии с руководством пользователя от производителя.

Исходные настройки промывочной установки

1. На нижнем ярусе(100 меш (0, 254 см) и менее) следует использовать сито 1/8” (0,31 см) или 3/16” (0,47 см). Большое сито - на верхнем ярусе, выбирая размер в соответствии с наибольшим размером встречающегося в данной местности золота. Материал, прошедший верхнее сито и не прошедший нижнее, будет обрабатываться на промывочном шлюзе.

2. Угол наклона сита следует установить равным 8 градусам (6 3/4” падения на 4’ длины).

3. Наклон промывочного шлюза устанавливается равным 6 градусам (6” падения на 4’ длины).

4. Отрегулировать 2” (5 см) запорный вентиль управления основными разбрызгивающими соплами до получения достаточного напора и давления воды для промывки и отбора загружаемого материала на сите.

5. Отрегулировать 3/4” (1,8 см) шаровым краном управления частоту вибрации сита таким образом, чтобы проис- ходила продольная подача материала при достаточном времени удержания на сите для необходимой очистки и выделения представляющих ценность частиц.

Для извлечения алмазов установка сит, наклон и расход воды будут такими же, как и для золота, хотя размеры сита могут отличаться. При получении алмазов средняя, т.е. прошедшая верхнее и не прошедшая нижнее сито промывочной установки фракция материала поступает в джигу для получения алмазов (при добыче золота средняя фракция подается на промывочный шлюз). В большинстве случаев с алмазами и другими драгоценными камнями работают, используя верх- ние сита отсадочного барабана. Тонкая фракция, прошедшая нижнее сито промывочной установки, обычно сбрасывается в виде отходов, если в ней не содержится высокопробного золота.

Исходные настройки джиги для получения золота

1. Глубина постели джиги в рифлях - 1” (25 мм) - может быть смешанной 1/8” - 1/4” (3 мм - 6 мм).
- Увеличение глубины постели приводит к увеличению степени концентрации при уменьшении объема концентратов. Внимание: слишком глу бокая постель может препятствовать проходу высокопробного золота в концентрат в бункере отсадочного барабана.
- Уменьшение глубины постели джиги снижает степень концентрации за счет увеличения объема концентрата. Внимание: слишком мелкая постель может способствовать поступлению в концентрат материала с малым удельным весом.

2. Глубина минеральной постели - 1” (25 мм) - материал, извлекаемый из промывочного шлюза с диаметром от 1/8” до 1/4” (3 мм-6 мм), может использоваться в качестве исходной минеральной постели. Увеличение или уменьшение глубины минеральной постели приводит к тому же эффекту, что и уве личение или уменьшение глубины постели джиги (см. выше).

3. Пластины регулировки уровня - 1/2” (12,7 мм) пластины регулировки уровня (металлические вставные полосы, поставляемые с установкой) при необходимости могут добавляться для увеличения глубины постели. Обычно толщина пластины определяется как процент от удельного веса материала, подлежащего добыче. Если наблюдаются потери, в целом, оправдано применение более глубокой постели, однако это не должно препятствовать процессу отсадки. Постель большей глубины предпочтительна и в случае быстрого возрастания ее удельного веса.

4. Интенсивность подачи материала в отсадочный барабан - 1,5 куб. ярдов (1,15 куб. м) в час 1/8” (3 мм) минусовой фракции. Лучшая скорость получения золота достигается на постоянных скоростях подачи.
Например: если 50% загружаемого материала, который поступает в бункер промприбора EXPLORER, дает 1/8” (3 мм) минусовой фракции, подача 3-4 куб. ярдов (2,3-3,0 куб. м) в час в промприбор дает 1,5 куб. ярдов (1,15 куб. м) в час 1/8” (3 мм) минусовой фракции, подаваемой в джигу.
- Большая интенсивность подачи приведет к снижению возможности получения высокопробного золота за счет снижения времени удержания на извлекающих ячейках.
- Меньшая интенсивность подачи обеспечит поступление в концентрат материала с малым удельным весом.

5. Плотность пульпы для отсадки - 60 галлонов (227 литров) в минуту при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм (276 кПа). При данной интенсивности вода, поступающая из разбрызгивающих насадок, только начинает распыляться, и ее струи обладают силой, достаточной для нанесения травмы. Интенсивность подачи следует поддерживать на уровне 1,5 куб. ярдов (1,15 куб. м) в час.
- Слишком большое количество воды в пульпе сокращает время удержания на отсадочном барабане, что приводит к потерям высокопробного золота.
- Недостаточное количество воды в пульпе препятствует движению отработанного материала. В результате производительность системы добычи золота снижается.

6. Длина хода- 1/2” (12,7 мм) - может быть измерена от середины конуса ловушки.
- Увеличение длины хода приводит к большему разрушению постели. При этом в режиме рабочего хода тонкая фракция золота возвращается в поперечный поток пульпы, что приводит к потерям высокопробного золота.
- Уменьшение длины хода снижает разрушение постели, однако снижает также и производительность джиги.

7. Частота или скорость движения - 180 ходов в минуту
- Большая скорость может в значительной степени разрушить постель обогащённого материала, приводя к поте- ре представляющих ценность частиц.
- Пониженная скорость не только снижает производительность, но может привести к смыву в отвал представля- ющих ценность частиц, не дав им возможности осесть в концентрат.

8. Питающая вода ловушки- 5 галлонов (19 литров) в минуту
- Увеличение расхода питающей воды ловушки снижаетэффект осаждения в джиге и может привести к разрушению постели, что, в свою очередь, ведет к потерям тонких фракций золота.
- Снижение расхода питающей воды ловушки усиливает эффект осаждения в отсадочном барабане. В случае неправильно устроенной постели в концентрат могут осесть посторонние частицы.

Исходные настройки джиги для добычи алмазов

Настройки джиги для добычи алмазов в значительной степени те же, что и для золота. Отличия перечислены ниже.
1. Постель джиги - для добычи алмазов обычно не используется.

2. Минеральная постель - следует использовать материал с удельным весом, близким к удельному весу алмазов. В большинстве случаев такой материал можно обнаружить в природе, он характеризуется наиболее высоким содержанием алмазов. Важно выбрать размер материала постели в соответствии с областью применения или методикой обработки.
- При работе с концентратом н а отсадочном барабане необходимо использовать достаточно крупный материал постели, чтобы зона выступа или зоны между материалом постели не препятствовали проходу алмазов при ходе расширения.
- При промывке в верхней части постели алмазы оседают в верхней части сита, их необходимо периодически удалять. Глубина постели лучше всего определяется эмпирически на месте и может регулироваться пластинами для регулировки уровня. Для работы с материалом небольшого удельного веса, к которому относится алмаз, обычно используется постель от 4 до 10 дюймов (10 - 25 см).

3. Длина хода - ход в 3/4” - 1” (1,8-2,5 см) защищает постель от разрушения, а также обеспечивает высадку алмазов.

4. Частота или скорость движения - 160-200 об/мин

5. Разгрузка концентрата - поскольку алмаз легче золота, в отсадочных барабанах будет выделяться концентрат с бо- лее легким материалом, чем при промывке золота. Большие объемы концентрата требуют широкого открытия выпуск- ных вентилей. Необходимо постоянно поддерживать поток концентрата. Может потребоваться периодическая продувка выпускных вентилей, при еще большем их открытии, что позволяет удалить накопившийся материал или смыть осадок в ловушке. Если этого не сделать, ловушка отсадочного барабана может засоряться даже при постоянной разгрузке. При проходе через вентиль большого количества воды для ловушки потребуется ее дополнительное количество.

Эксплуатация промприбора для промывки и обогащения золота

1. Скорость вибрации и требуемый расход воды для промывки и сепарации регулируются в EXPLORER водяными кранами. Краны следует регулировать для подачи 2” (5 см) толщи воды над джигой (запорный вентиль) и достижения ско- рости вибрации сита от 1200 до 1300 об/мин (шаровой кран).

2. Угол наклона сита - загрузку россыпного материала в бункер лопатой или методом заливки следует производить медленно во избежание засорения. Для ускорения или замедления движения материала по ситу может потребоваться ре- гулировка его угла наклона. Лучше всего использовать для этой цели регулировочные отверстия на передних опорах промприбора EXPLORER. Наклон промывочного шлюза необходимо после этого отрегулировать повторно. Материал должен медленно двигаться вниз по ситу для обеспечения полной промывки. На скорость движения материала влияет также скорость движения сита.

3. Механизм работы отсадочного барабана и расход воды - наилучшее извлечение материала на джиге происходит при более медленном течении пульпы и большей ее густоте, чем на промывочных шлюзах. Медленное движение пульпы обе- спечивает значительное время удержания на извлекающей постели. Однако слишком медленное течение воды или пульпы влияет на пропускную способность. Сброс воды из двигателя вместе с водой для промывки ловушки должны обеспечить на промывочном шлюзе необходимую плотность пульпы для правильной добычи. Расход воды и интенсивность подачи являются наиболее важными факторами для извлечения частиц золота. Перегрузка отсадочного барабана приведет к потерям высоко- пробного (100 меш) (0,254 мм) золота и алмазов. Избыток или недостаток воды также приводит к потерям.

4. Угол наклона промывочного шлюза и расход воды - расход воды регулируется таким образом, чтобы рифли не заби- вались, но продолжали удерживать материал. Удерживаемый рифлями материал должен представлять собой суспензию.
Таким образом, создаются условия для высадки частиц золота на коврике. При работе установки должна обеспечиваться возможность прощупывания коврика на дне промывочного шлюза. Если шлюз засоряется, можно использовать следую- щие регулировки:
- Снизить интенсивность подачи.
- Увеличить наклон шлюза.
- Увеличить расход воды. Поток воды не должен превышать 3/4” (1,8 см) над рифлями. Сито 1/8” (0,3 см) требует меньше воды, чем 3/16” (0,47 см).

5. Очистка - поместить промывной лоток N 2 или N 3 на конец промывочного шлюза и удалить штифт, удерживающий рифли. Сдвинуть узел рифлей на несколько дюймов и осторожно снять коврик. Медленно залить в бункер установки ведро воды для промывки шлюза. Предусмотрен наружный кран для присоединения шланга и промывки установки или ведер. Тщательно промыть коврик движениями вверх и вниз, сворачивая при направленном наружу ворсе для извлечения всех мельчайших частиц золота. Для окончательной очистки разделить концентрат на столе Goldfield Goldtron или лотке обычным методом. Сортировка алмазов производится вручную.

Техническое обслуживание

1. Смазка - через каждые 40 часов эксплуатации наносить по одной порции смазки на все подшипники и фитинги. Рекомендуется использовать стандартный сорт универсальной смазки. Для смазки рессорных серег следует применять жидкое масло.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не допускается чрезмерная смазка или шприцевание смазкой подшипников, поскольку это приведет к повреждению уплотнений.

Подшипники и их расположение:
- Два коренных подшипника для двигателя деки грохота и эксцентриков
- Шесть коренных подшипников на балансире джиги (расположены на раме позади камер)
- Два подшипника с фланцами на гидромоторе джиги
- Две масленки для колес
- Один подшипник эксцентрика для рычага привода джиги
- Один наконечник тяги для рычага привода джиги
Любую лишнюю смазку необходимо вытирать, чтобы не допустить загрязнения технологической воды.

2. Каждые 80-100 часов работы проверять все гайки и болты на предмет ослабления затяжки или их отсутствие. Визуально оценивать состояние резиновых вставок в серьги рессор.

3. При каждом использовании следует:
- Проверить наличие на местах всех защитных крышек и кожухов.
- Убедиться в плотности прилегания сит, проверить их износ.
- Визуально проверить износ или ослабление подшипни ков.
- Проверить на износ, растрескивание, перекручивание или утечку все шланги.
- Проверить шины.
- Промыть все разбрызгиватели для защиты от закупоривания.
- Проверить прокладки в эксцентриковых зажимах шлангов.
- Очистить расходомеры, сняв красные пробки в верхней их части и промыв трубки.
- При использовании не самовсасывающего насоса проверить уплотнение нижнего клапана. Также осмотреть сетчатый фильтр на всасывающей линии, отверстия должны быть открыты, наличие засоров не допустимо.
- Проверить диафрагму отсадочного барабана на предмет трещин или утечек.

4. В условиях пониженных температур со всех шлангов необходимо сливать воду, а вентили оставлять открытыми. Также необходимо слить воду из насоса.

Список частей, Насосная установка промприбора Explorer GoldField International

Набор запчастей иностранного производства для промприбора Explorer